東莞鋁硬質(zhì)氧化鋁合金有許多種，其中鋁鎂合金（也包括鈍鋁）可以通過(guò)兩種拋光來(lái)使其發(fā)亮，這三種拋光方法是化學(xué)拋光、電拋光、機(jī)械光。如果先用機(jī)械拋光，再進(jìn)行化學(xué)拋光或電拋光，可達(dá)達(dá)到既光又亮，高鈍度的鋁鎂合金可以達(dá)到鏡面光亮，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理后，光亮可保持持久不變。還可以再進(jìn)行著色成紅、黃、蘭、黑……等各種顏色。

    有一種鋁轉(zhuǎn)化膜工藝，稱之為“鋁及鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜”，鋁和鋁合金按此工藝進(jìn)行氧化后，不僅提高了鋁的防護(hù)能力，同時(shí)還能導(dǎo)電，是專為既要提高防護(hù)能力又要導(dǎo)電的鋁及鋁合金電子產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的,這種工藝在軍工電子產(chǎn)品中使用十分普遍，加工成本很低，技術(shù)難度極小，是鋁及鋁合金制件最好的導(dǎo)電、防護(hù)方法，還常用作鋁及鋁合金油漆前的底層。

東莞鋁硬質(zhì)氧化根據(jù)使用要求不同選擇不同的表面處理工藝： 

   1、 化學(xué)氧化——用于一般性防護(hù)，加工容易，成本低。

   2、陽(yáng)極氧化——在鋁板表面生死氧化膜，可有效提高鋁板的防護(hù)性能。氧化膜不導(dǎo)電，不適用于要求導(dǎo)電的情況。

   3、導(dǎo)電氧化（鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜）——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場(chǎng)合。 

   4、 陽(yáng)極氧化后著（發(fā)）色——在氧化膜上形成各種顏色，以滿足一定使用要求，如光學(xué)儀器零件常用著黑色，紀(jì)念章著上金黃色等。 

   5、涂有機(jī)防護(hù)層（涂漆、噴塑等）——用于設(shè)備的外部防護(hù)、裝飾，通常都在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 
其他還有在上表面處理之前先進(jìn)行準(zhǔn)備性處理，如拋光（機(jī)械、電化學(xué)、化學(xué)法）、噴砂等，可強(qiáng)化上述表面處理的功能。